七臺河新型空心磚廠家
混凝土實心磚，以水泥、骨料，以及根據需要加入的摻合料、外加劑等，經加水攪拌、成型、養(yǎng)護支撐的混凝土實心磚（以下簡稱磚）。主要是用于砌筑墻體。近年來，應用日益廣泛。加氣混凝土磚，是通過高溫蒸壓設備工藝生產的加氣混凝土砌塊。“加氣磚”可以理解為一個簡化的或是一個通用的名稱。涵蓋的產品范圍應該要大一點，即采用包括蒸壓在內的其他各種工藝生產的磚品。兼具粘土磚和砼小砌塊的特點，外形特征屬于燒結多孔磚，材料與砼小砌塊類同，符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。
七臺河空心磚經濟效益顯著。水泥磚的生產成本，市場售價會因各地原材料和其它費用的不同而有所差異。紅磚性價比明顯高出很多。第二，新型空心磚生產技術成熟：采用高壓成型技術，水泥磚的密實性好、吸水率低、抗凍性好、強度高。有了這些優(yōu)點，可適用于各種城市建筑工程。第三，成本比較低。可以在環(huán)保水泥磚中摻入80%以上的石粉、廢石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大將低，除了可以降低原材料的成本，還可以享受免稅政策。
發(fā)氣劑又稱加氣劑，是制造加氣混凝土的關鍵材料。發(fā)氣劑大多選用脫脂鋁粉。摻入漿料中的鋁粉，在堿性條件下產生化學反應：鋁粉極細，產生的氫氣形成許多小氣泡，保留在很快凝固的混凝土中。這些大量的均勻分布的小氣泡，使加氣混凝土砌塊具有許多優(yōu)良特性。的施工特性也非常優(yōu)良，它不僅可以在工廠內生產出各種規(guī)格，還可以像木材一樣進行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也非?？?，可作為各種建筑的填充材料。
混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低的抗壓強度。成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下，抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。養(yǎng)護條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。
